生猪追溯系统助力中小屠宰企业管好进销存-副产品-分割加工-财务结算一体化方案

生猪追溯系统助力中小屠宰企业管好进销存-副产品-分割加工-财务结算一体化方案

什么是生猪追溯系统？

生猪追溯系统是一种利用信息技术对生猪从养殖到屠宰、销售等各个环节进行全程信息记录和跟踪的系统，旨在实现生猪产品的质量安全追溯，保障消费者的知情权和食品安全。

屠宰行业为何说需要生猪追溯系统？

1.       生产计划难以*制定和执行，导致生产周期延长、成本增加；

2.       物料管理混乱，库存积压和短缺并存，影响生产进度和交付能力；

3.       财务管理不透明，成本控制困难，影响企业的盈利能力；

4.       销售预测不*，市场响应速度慢，难以把握市场机遇。

而易呈ERP软件的出现，正是为了解决这些痛点。它能够帮助企业实现：

1、          生产计划的精细化管理，提高生产效率和交付能力；

2、          物料管理的自动化和智能化，降低库存成本，提高库存周转率；

3、          财务管理的透明化和精细化，*控制成本，提升盈利能力；

4、          销售预测的科学化和*化，*响应市场变化，抓住市场机遇。

生猪追溯系统有哪些功能

1. 养殖环节信息记录：记录生猪的品种、产地、养殖企业或农户信息，以及生猪的饲养环境、饲料来源、疫苗接种情况、疾病防治记录等。通过这些信息，可以了解生猪在养殖过程中的生长状况和健康情况，*生猪从源头开始就符合质量安全标准。

2.运输环节信息跟踪：对生猪运输过程进行监控和记录，包括运输车辆信息、运输路线、运输时间、运输过程中的环境条件（如温度、湿度）等。*生猪在运输过程中受到良好的照料，避免因运输不当导致生猪健康受损或产品质量下降。

3.屠宰环节信息管理：记录生猪的屠宰企业信息、屠宰时间、屠宰工艺、检疫检验结果等。同时，将生猪的个体标识与屠宰后的产品进行关联，实现从生猪到猪肉产品的信息追溯。例如，在屠宰过程中对每头生猪进行编号，并将该编号与分割后的猪肉产品包装上的标识相对应。

4.销售环节信息追溯：记录猪肉产品的销售渠道、销售企业或商户信息、销售时间、产品流向等。消费者通过查询产品包装上的追溯码或相关标识，就可以获取该猪肉产品的详细信息，了解其来源和流通轨迹。

如何选到适合的生猪追溯系统

1. 功能需求：不同的屠宰行业企业可能需要不同的功能，如生产调度、库存管理、财务管理等。在选择之前，明确企业的具体需求关重要。

2. 扩展性：随着企业的发展，业务需求可能会发生变化。*所选的ERP系统具备良好的扩展性，以适应未来的发展需求。

3. 用户友好性：界面友好的ERP系统能够减少员工的培训时间，提高工作效率。因此，选择一个易于使用的系统是非常重要的。

4. 集成能力：屠宰行业通常涉及到多种设备和系统，因此选择一个能够与现有系统良好集成的ERP软件可以减少数据孤岛，提升工作效率。

5. 售后服务和支持：选择一个提供良好技术支持和售后服务的供应商，可以*在系统使用中的各种问题能够得到及时解决。

6. 成本考虑：除了软件本身的购买成本外，还需考虑实施成本、维护成本等。综合评估总拥有成本，选择性价比高的解决方案。

7. 行业经验：选择在屠宰行业有丰富经验的ERP供应商，他们通常更能理解行业特定需求，提供更符合实际的解决方案。

生猪追溯系统的实施和效果评估

选择了适合自己的ERP软件之后，接下来的工作就是实施和效果评估了。ERP软件的实施是一个复杂而漫长的过程，需要企业投入大量的人力、物力和财力。因此，在实施过程中，要特别注意以下几点：

制定详细的实施计划：在实施之前，要制定详细的实施计划，明确实施的目标、步骤和时间节点。还要建立相应的项目管理制度和沟通机制，*实施过程的顺利进行。

加强培训和支持：ERP软件的实施需要员工具备一定的操作技能和业务知识。在实施过程中，要加强对员工的培训和支持工作，提高他们的操作能力和业务水平。

注重数据迁移和整合：ERP软件的实施需要将原有的业务数据迁移到新系统中。在这个过程中，要注重数据的*性和完整性，*数据迁移的顺利进行。还要做好数据的整合工作，避免数据冗余和重复。

持续优化和改进：ERP软件的实施是一个持续改进的过程。在实施过程中，要不断收集用户的反馈意见和建议，对软件进行持续优化和改进，提高软件的适应性和实用性。

实施完成后，还需要对ERP软件的效果进行评估。评估的内容包括：生产效率是否提高、成本是否降低、客户满意度是否提升等方面。通过评估结果，可以判断ERP软件的实施效果是否达到预期目标，并为后续的优化和改进提供依据。

易呈生猪追溯系统的优势：

易呈小型屠宰管理系统通过集成各类资源，如人力、物料、设备与资金，实现对生产全过程的监控与管理。其主要特点包括： 

1. 数据集成：将各部门的数据进行统一管理，减少信息孤岛。 

2. 实时监控：实时跟踪生产进度与资源使用情况，及时调整生产计划。 

3. 流程优化：通过数据分析与流程重组，提高生产效率与资源利用率。