MES制造执行系统是面向制造企业车间执行层的生产信息管理系统。MES制造执行系统是企业CIMS信息集成的纽带，是实施企业敏捷制造战略、实现车间生产敏捷性的基本技术手段。许多企业在生产经营中使用制造执行系统，制造执行系统帮助他们更好地管理和经营企业。那么当今企业使用MES制造执行系统的主要目的是什么呢?

制造业引入MES制造执行系统带来的价值;

在日益激烈的市场竞争中，中小制造业要想赢得更多的利润，增强核心竞争力，就必须从生产过程入手。制造是工厂的核心，工厂制造成本是公司*的成本来源。生产部门是工厂*的部门，做好生产管理，提高生产管理水平意义重大。只有通过信息管理，企业才能生产出更好的产品，为客户提供更满意的产品和服务，同时企业才能健康可持续发展。

MES制造执行系统中主要是依靠数据

过程监控，质量管理，设备监控，计划执行...等等模块都有基于数据才得以实现的。数据采集的深度和广度，直接影响了各模块功能的可实现性。后台庞大的数据才是支撑MES有效运行的基本。

收集设备的运行数据，才能实现设备监控，维护管理，以及设备稼动率计算。

收集产品的量测数据，才能实现质量管理，SPC管控。

收集产品的工艺制程数据，才能实现工艺管理，包括工艺流程，BOM，报废率，生产计划执行等。

MES制造执行系统执行部分功能，比如生产异常，设备异常报警，物料管控也都是基于生产数据实时收集前提下。

至于生产计划模块，工单可以从ERP直接传到MES制造执行系统，再由MES制造执行系统进行生产管控。在ERP系统中做的更为专业。

如果生产现场缺乏有效的管理手段，就像一个“黑匣子”，没有对生产现场发生的事情进行完整的信息反馈。此时，企业需要一个系统——MES制造执行系统，它可以帮助管理车间。

MES制造执行系统通过反馈结果优化制造过程的管理业务。生产过程的可追溯功能使企业能够知道产品的原材料是在什么时候、什么时候提供的，接受者是谁，产品在生产过程各个环节的检验参数、时间、技术参数、操作人员。

根据这些反馈信息，我们可以了解产能成本高或产品质量不稳定的原因，以便及时调整，为客户提供更好的服务。在客户投诉的情况下，我们可以及时准确地为客户澄清问题，确认影响范围。同时，产品生产过程的数据也为生产管理决策提供了有效的支持，使生产过程中的问题得以及时暴露和处理。从而有效遏制问题的发生，将产品质量问题和生产线异常情况消灭在萌芽状态。

MES制造执行系统可以帮助企业更准确地管理生产过程，使企业更有序、更快速地发展，拓展企业的发展前景。