南昌ERP生产管理一体化系统哪个家操作简单？

销售管理客户档案及相关文档管理
样品成本估算、客户报价、销售预测、客户订单、销售出货、客户退货等管理
客户订单自动转给生管安排生产计划和物料需求分析 
客户商品编号管理，客户订单和出货对帐皆可依客户商品编号作业
客户订单版本号管理，记录客户订单变更记录

采购管理供货商、协力厂商档案管理,分析信用等级，不良率和交期达标率
可进行采购核价管理与标准进价管控
支持存货以数量验收入库，但以重量计价付款的作业处理方式
由物料需求系统自动计算出的缺料量会

请购和采购的依据，使物料请采纳入管制
提供各项采购﹑交货状况﹑暂收﹑退出﹑验收﹑逾期未交等相关报表
可按客户订单追踪采购下单及材料到货情况,减少缺料发生

库存管理多仓库多储位库存管制，随时查看各仓各储位库存数量
库存周报表，月报表，任意区间库存进出数量查询
存货进出存汇总数量及明细帐自动产生
存货盘点管理﹐可依仓库﹑储位﹑批号进行盘点，可进行盘点明细表，盘点卡打印
计划性采购的材料可做安全库存量的检查﹐以便做及时采购﹐避免缺料
完全替代仓管员手工帐的记载﹐提升仓管员工作效率与质量

工序管理制程加工单、加工任务可细分至机台、操作工，生产任务管制
分制程领发料、控制各制程投入、产出、不良、在制并有详细报表说明
控制各制程产出数不可大于移入数，异常情形需特别说明原因
制程不良需记录不良原因、责任部门，便于分析
制程可在厂内和外发制程间直接转移，方便多制程外发业务
制程报废、返工皆有详细记录单据和报表反映

生产管理BOM设置, 可记录并控制BOM版本,有效日期,BOM分工程和生产两种类型,以区分正常工令单和样品生产
支持订单式、预测式、备货式或多种混合式生产处理模式
控制材料超发，进行补料管制，补料单经过审核才可发料
多发给生产线的材料，系统会记录于产线仓进行管制，下次领料时优先从产线仓发给
制令单开单和发料时,可根据实际状况使用替代料
生产入库超量控制﹐方便生管对工令单进行跟踪

委外管理托外加工订单发出生产进度管理
外发材料管理,对于委外加工材料的发出、收回、结存有详细报表反映
托外工缴费用经会计确认后自动产生记帐凭证，并可产生每月与委外厂商的对账单
托外入库超量及提前期控制﹐保证委外厂商及时、准确交货
托外加工订单发出生产进度管理
外发材料管理,对于委外加工材料的发出、收回、结存有详细报表反映

品质管理采购进货退货品检记录单，经品管经理审核产生进货品检日报表
可对每一料号设定品检项目品检标准进行检验
可对各种品检结果设定下游处理方式，例如不合格只能退货，特采可以入库，防止不合格品进入仓库
系统产生各种品检分析报表供查看，例如生产不良原因分析、生产不良率统计等
系统亦产生品检十几种品检分析图形用于查看，例如柱形图、饼图、直方图、折线趋势图等

成本核算每月在

单据稽核完成后，点击一下“计算成本”按钮,所有成本计算工作皆由系统自动完成
可以根据历史采购单价和产品BOM，自动计算产品标准成本
系统成本计算完成之后，并产生成本分析报表与标准成本比对
工令单材料成本自动计入派工产品, 辅料成本分配记入产品成本
每月人工, 制费自动从总帐系统引入参与分配,并可任选工时或数量分配基础