易呈食品ERP管理系统：
上食品ERP系统的背景：
• 物料需求计算不*，容易出现货物呆滞积压现象
在生产过程中，没有进行*的MRP运算，需要靠人为计算生产所需的原材料，计算数据与实际所需有差异，容易出现积压库存和物料短缺的现象，降低了物料的周转率，而物料的周转率会直接影响企业的获利能力。
• 线下单据审批时间长
纸质单据线下审批，审批等待时间长、流程长、收付款效率低；纸质单据长时间保存后字迹模糊，不易查询，追踪责任困难。
• 订单报价耗时长
在收到客户订单后，需要提供报价，每张订单上的商品所对应的上百种材料，需要手工查找价格和核算，费时费力，出错率高。
• BOM信息保密程度低，容易泄露客户自带料信息
在为客户生产调味料时，会有客户提供自己的材料，但是除了生产人员，还会有其他无关人员看到材料的相关信息，无法保障配料的保密性，企业自身的经营风险加大，也容易降低客户的满意度以及信任度。
• 异地工厂与销售处信息不对应
三五生物科技工厂位于阿城，而销售处位于哈尔滨市，距离非常远，各部门之间存在不沟通或沟通困难等问题，导致信息不对称，容易出现窜品情况。
• 计算出品率困难
财务在计算出品率时，需要生产部门进行纸质上报某项产成品的领料情况与完工入库情况，财务再根据这些纸质单据进行计算，上报与计算的过程需要2-3天，工作量大易出错。
易呈食品ERP系统应用流程
由销售部下达销售订单，通过MRP运算判断库存是否满足，如库存满足则直接进入销售流程进行发货出库及结算，在库存不满足的情况下进行生产下达订单，此时再次运行MRP运算，判断材料库存是否满足，如不满足进入采购业务流程，进行到货入库及结算，如材料库存满足则进入生产、成本流程，进行材料出库、完工入库及成本的精细化核算。实现了财务、销售、采购、库存、生产、成本等流程的集成应用。
易呈ERP系统应用场景
材料需求把控，降低存货积压，提高资金周转率
由销售部下达销售订单，计划组人员根据下达的销售订单运行MRP计划后，形成生产订单，推出采购计划，再由采购人员进行采购。
这种使用系统MRP运算所形成的物料计划不仅可以跟踪进度，还可以随时查看执行情况，同时大大简化了计划管理人员的工作，使各环节工作流程更加紧密、规范，*缓解库存积压的状况，降低资金占用率，提高物料的周转速度，从而实现股东财富*大化的管理目标。
形成移动的、多条件的审批流程
在系统中建立审批流程，以金额为条件，设置不同的审批人员，当采购人员录入付款申请单后，根据所录入的金额，自动匹配审批流程，不存在流程不清晰的情况；相关审批人员可以在手机端收到审批消息，对单据进行审批。既提高了工作效率，更利于原始单据的保存。
销售报价*生成，省时省力
根据销售订单的产成品，在后台直接抓取该产品的BOM子件数据，提取结存成本，查询材料价格。当材料的成本变化*时，这种方式能够帮助企业自动进行*销售报价，有利于提高客户满意度、信任度。
BOM、自带料等档案统一管理，提高配料保密性
通过对操作员的相关权限设置，在BOM及生产的相关单据中隐藏存货名称等保密信息，这样就能够**配料的保密性，避免机密数据的泄露，提高企业的行业竞争力。
异地办公沟通畅通无阻
本次信息化通过远程工具的方式使销售与生产、仓储部门连接起来，通过远程登录易呈ERP系统进行下单，订单可实时传到工厂，生产部计划组人员根据销售订单运行MRP计划，下达生产订单与采购申请。
原来通过电话沟通下达生产和采购可能需要2天的时间，现在通过系统不到半个小时便可完成，系统内单据也可留存，便于查询，大大的提升了工作效率。
*计算出品率，便于对生产数据进行分析
在易呈ERP系统成本计算完毕后将生产订单在制物料分析表导出，生成出品率。出品率可按照产成品与生产订单归集，生产数据分析由原来的2-3天减少至5分钟，提升工作效率。
